MISTURADORES ESTÁTICOS

SKID MEMBRANA CONTATORA

A tecnologia de membranas contatoras 3M fornece controle eficiente de gases dissolvidos em um fluído, com alta tecnologia em projeto compacto.

Possui a capacidade de remover ou adicionar gases a líquidos em vazão, sendo os gases transferidos através das fibras ocas da membrana por meio de vácuo e corrente de ar comprimido (na remoção) ou injeção de gases em contra fluxo (gaseificação).

Os Skids de Membrana contatora fabricados pela Planalto Cristaline são projetados para alto desempenho, alta taxa de remoção ou adição, consumo mínimo de energia e baixos custos de manutenção e operação.

Com um desenho inovador e chassis em aço inoxidável ou alumínio são fabricados com componentes de alta qualidade incluindo bomba de vácuo de anel líquido, válvulas de controle de vazão e manômetros em aço inoxidável resistente a corrosão.

As membranas são instaladas em vasos de Aço Inoxidável ou PP assegurando a operação com custo benefício e desempenho acertados.

CARACTERÍSTICAS:
R

Rotâmetro ou medidor de vazão indicação de vazão na alimentação.

R

Membranas com alta eficiência.

R

Válvula Solenoide na alimentação de água de processo e selagem para operação intermitente.

R

Painel local de alimentação elétrica e intertravamento de sinais.

R

Manômetros para alimentação, produto e vácuo.

R

Bomba de vácuo de Anel líquido.

R

Skid em Alumínio Anodizado.

REGULAMENTAÇÃO:

Segundo os artigos 131º e 174º, da Instrução Normativa da ANVISA (Agência Nacional de Vigilância Sanitária) de número 35/2019, o vapor utilizado para a esterilização farmacêutica para ter qualidade adequada, o que significa que a concentrações de Gases Não Condensáveis (GNCs), ar e CO2, deve ser inferior ou igual a 3,5%, uma vez que quando presentes no vapor podem atuar como isolantes térmicos e podem impactar na temperatura do vapor saturado.

A tecnologia de membranas contatoras vem como alternativa vantajosa para remoção dos GNCs da água que alimenta a geração de vapor, uma vez que é uma operação em linha, com design compacto, que não exige adição de químicos e nem tempo de residência.

Tradicionalmente, para remover o gás dissolvido, muitos sistemas de geração de vapor pré-aquecem a água de alimentação, visto que a temperatura reduz a solubilidade dos gases e assim há a redução dos GNCs, transportados para o vapor. No entanto, esse processo exige que a água quente seja armazenada por determinado período, para que assim haja a liberação dos GNCs, o que consome energia e conta com considerável footprint.

Já a remoção de dióxido de carbono, especificamente, costuma ser feita usando osmose reversa e ajuste de pH, o que demanda uso de hidróxido de sódio, podendo reduzir a segurança do sistema.

Ambos os processos podem ser desvantajosos frente à nova tecnologia de membranas contatoras, que tem sido aplicada em crescente demanda global e que se mostra como o presente e o futuro das tecnologias para controle de gases em fluidos.

Com esta tecnologia, Planalto Cristaline e 3M oferecem eficiência, sustentabilidade e maior economia aos nossos clientes do mercado de fármacos.

PERFORMANCE:
VAZÃO (litros/h) REMOÇÃO GÁS TEMPERARUTRA
500 até 85% O2 Ambiente
1000 até 80% O2 Ambiente
2000 até 75% O2 Ambiente

* Para temperaturas de água gelada gentileza consultar.

Número de membrana

Membrana

Aplicação

Dimensões do Gabinete (C X L x H)       

Bombas de vácuo em operação

Dados operacionais

Tensão alimentação elétrica

Potência consumida

Materiais:

Vaso da Membrana

Tubulação de água processo

Bomba de Vácuo

Tubulação da linha de vácuo

Tubulação da linha de selagem

Gabinete de montagem   

1

4 x 13 – X 40

Degaseificação de água

800 x 1000 x 450 cm

1

0,5-2,50 Nm³/h @ 40 mbar.

220 x 3F

0,4 kW

Aço inoxidável

Aço inoxidável

FoFo

PVC-U SCH 80

PVC-U SCH 80

Alumínio

Fluxograma Skid

3m™ Liqui-cel™ exf-4×13

Telefone

+55 11 5592-1010

Email

contato@planalto.eng.br

Endereço

Rua Luís Góis, 59,
Bairro Mirandópolis,
São Paulo/SP CEP 04043-250

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